正確安裝軸承的五大步驟

　

是否正確安裝軸承，關乎到軸承的使用壽命，所以大家一定要重視，下面軸承百科來詳細介紹一下正確安裝軸承的五個步驟，希望對正在使用軸承的您有幫助。

使用軸承安裝拆卸專用工具

先進的安裝工具，能夠避免安裝時由于工具及操作不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承時，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架內，易造成軸承故障。

安裝前做好軸承的檢查工作

對于舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測量徑向間隙。對于新軸承，首先要檢查軸承型號是否正確。滾動軸承的徑向間隙標準參照表1。例如：型號6318深溝球軸承，軸承內徑90mm，其徑向間隙范圍為0.016～0.046mm，也可查到軸承最大磨損量為0.25mm。

軸承與轉子軸的配合尺寸

電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸（表2），軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

控制好軸承及軸承室內油的數(shù)量

軸承及箱內油量過多，會引起軸承滾動體打滑，造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動體，由于軸承油量過多，軸承箱內自由空間小，軸承的運行溫度會上升，潤滑脂赫度降低，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。一般電機端蓋側設有軸承油室（設計成雙密封軸承的電機例外），按電機的轉速，軸承室可注油量可參照以下標準執(zhí)行：電機轉速＜1500r/min時，加油量為軸承室容積的2/3。轉速在1500～3000r/min之間時為軸承室容積的1/2。轉速＞3000r/min時，應小于或等于軸承容積的1/3。在實際工作過程中，對于高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封面的軸承，增加電機油蓋存油量，并裝設加油嘴，可提高電機軸承運行壽命。

注意保證絕緣完好

對于外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后，不僅使?jié)L動體潤滑條件惡劣，同時產生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕，引起滾動體表面不光，加速軸承的磨損。

全球風軸承市場呈壟斷格局

目前全球軸承市場呈現(xiàn)壟斷競爭的格局，70%以上的市場份額集中在八大跨國集團手中。來自瑞典、德國、日本、美國等國家，而國內的軸承制造商約占全球市場份額的20%。

回顧國內風電行業(yè)的發(fā)展歷程，國家政策的導向對行業(yè)的發(fā)展有著十分密切的聯(lián)系。2006年之前我國風電設備配套軸承大部分為進口，價格長期居高不下且交貨周期長，當時外資的風機新增市場份額為55%以上。一年以后，新增市場份額55%的主角就變?yōu)榱酥袊荆@得益于2006年，國家發(fā)改委出臺"風電設備國產化率70%"的規(guī)定，不滿足設備國產化率要求的風電場不允許建設。

國內風電軸承企業(yè)借助政策的扶持快速崛起，最終實現(xiàn)了變槳軸承、偏航軸承的國產化。但到了2010年，為促進國內風電產業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，以及營造開放共享、競爭有序的風電產業(yè)市場環(huán)境，"風電設備國產化率70%"規(guī)定被取消，此后外資企業(yè)紛紛涌入中國市場，SKF、FAG、舍弗勒、NTN等全球龍頭相繼在國內設立風電軸承廠，外資企業(yè)在大功率、主軸軸承市場占有領先的市場地位。

受限于技術水平和生產規(guī)模，本土企業(yè)主要發(fā)力中低端市場，數(shù)據(jù)顯示，2020年1月至8月我國滾動軸承的進、出口金額均為22億美元左右，進、出口單價分別為1.41美元、0.64美元，進口單價是出口單價的2倍以上，說明進口軸承占據(jù)我國高端市場。另外，生產軸承的企業(yè)絕大部分是中小型以下的企業(yè)，中大型以上的軸承產量占比不足13%，因此我國軸承制造行業(yè)參與者小而多，尚未出現(xiàn)影響力大的龍頭企業(yè)，行業(yè)市場集中度不高。數(shù)據(jù)顯示，2019年我國軸承行業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入1770億元，其中排名前十的軸承制造企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入506.7億元，行業(yè)CR10僅為28.6%。

國內高端軸承主要在材料和工藝上不及國外

在長期的嘗試和突破中，國內軸承產業(yè)得到較快較好發(fā)展。同時，依托國內龐大的工業(yè)體系，我國軸承產業(yè)規(guī)模全球領先。2019年中國軸承產量為196億套，經濟規(guī)模位居世界第三。但我國軸承產業(yè)大而不強，高端軸承材料和工藝等方面與日本、歐美存在較大差距，大功率風電軸承等高端產品依然依賴進口。

同時，高端軸承的制造過程涉及設計、加工、測試等技術問題和力學、摩擦學等理論基礎，前者需要長期的技術經驗積累，后者需要大量的高素質人才，這些在短期內都無法實現(xiàn)，所以需要給國內企業(yè)一定的時間完成技術積累以及人才的培養(yǎng)。另外，在工藝設備方面，高精度機床、感應加熱設備等領域也相對薄弱，這也限制了中國高端軸承產業(yè)的發(fā)展。

國外軸承供應受阻，國產替代正當時

進口軸承的供應受到限制，這為國內企業(yè)提供了替代進口的窗口。2020年突然爆發(fā)的疫情給了各行業(yè)一個緊急剎車，全球產業(yè)鏈、供應鏈受到沖擊，導致風電主軸承的供應不足。在國內疫情防控常態(tài)化、風電需求穩(wěn)步上漲的情況下，疊加本土企業(yè)突破海外企業(yè)長期壟斷的欲望，國內具有一定基礎和一定規(guī)模的企業(yè)迎來發(fā)展時機，有望加快風電軸承的國產化進程。目前已經有風機制造企業(yè)在用瓦軸、洛軸等本土企業(yè)生產的主軸軸承。

總的來說，風電符合人類可持續(xù)發(fā)展的要求，時代性、趨勢性特點鮮明。隨著全球風電行業(yè)的快速發(fā)展，相關零部件市場也應運而漲。作為風電領域核心部件之一的軸承將進入高景氣時期?，F(xiàn)階段，高端軸承將市場主要被國際巨頭壟斷，隨著技術的不斷突破疊加疫情的催化，軸承國產化進程正在加速。